• 您的位置:首页 > 产品中心 > 振动筛分设备 >

    • 产品中心
      • 高频筛
      • 【产品规格】  
      • 【产品类别】  振动筛分设备
      • 【市场价格】  0
      • 【生产日期】  2017-01-14 10:34

    详情信息

    • 高频筛(BFGS高频系列三次元振动筛分过滤机)的特点:

      ◆采用国际品牌振动电机――意大利欧力卧龙OLI-WOLONG)振动电机,具有噪声低,体积小,重量轻,耗电量小,过载能力强,外观精细等特点,属新一代环保产品。
      ◆采用自主研制的“Z”型网架,单层网结构,取消了传统双层网之间相互摩擦的弊病,使寿命延长了2~3倍,并且换网方便简捷,更换一次只需3~5分钟。
      ◆安装有活动车架,在工作场所可以随意移动,并且高低可调,不用进行复杂的安装,操作简单,不易损坏。
      ◆独特的碟形设计,既便于观察物料又无溅料现象,效果更佳。
      ◆ 震幅小,频率高,达3000次/分,物料筛分效果好。
      ◆与原料接触部位皆采用SUS304材质制作,外形美观。

      高频筛高频系列振动筛分过滤机)的使用目的

      本设备主要用于陶瓷釉料的过滤,是我公司针对陶瓷行业开发的成熟产品之一。
      ◆固液分离:本设备能十分有效的处理固混合物料,快速实现固液分离,并筛选过滤出不同目数的物料。
      ◆除    杂:本设备可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料,进行快速分离。
      ◆应均匀给料  给料量应与排出量相等。一次投料过多,阻碍物料在筛面上的正常运动,而且会大大降低物料处理量。会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加,造成电机损坏、降低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力,既浪费能源,又降低了产量。
      ◆有强大冲击力的给料方式,应加装缓冲料斗,防止物料直接冲击网面,不但消耗振动源所产生的激振力,更易造成网面破损及筛网疲劳,而影响筛分过滤产量。

      高频筛的安装调整

      一、高频筛运行前检查:

      1、机身是否处在水平状态            2、支撑是否去掉(在弹簧位置)
      3、细网是否铺平并具有一定的张紧力   4、各紧因件是否锁紧
      5、进料管与筛网间之距离是否合适     6、机身是否与周围其他物品接触。
      7、电源线是否接好并可靠接地。       8、测量三相电阻是否平衡。

      二、 高频筛运转时注意事项:

      1、 是否有异常杂音。
      2、 电机转动方向是否与机身箭头所示方向一致。
      3、 电机电流是否超过额定值,三相电流和三相电压是否平衡。

      三、高频筛 试运转
             如果以上各项都正确,则可以把少许需要筛分或过滤的原料,倒入筛网中心位置,根据原料流动方向,角度、速率及处理量等加以调整机器。
      如:当激振力小影响处理量时,可以调整上下重锤的相位角或增加上部重锤的重量。

      四、 高频筛上下重锤相位角调整方法
            根据各种原料的不同性质,可以调整上下重锤相位角,有效发改变原料之运动轨迹,延长或缩短上原料在筛网上的时间达到 筛分效果。
      调整重锤部分,只需调整下部重锤,上部重锤不需要变动。倒如当上下重锤之夹角由0°调整到15°时,上部重锤不需要变动,须沿着电机转动方向,调整下部重锤比上部重锤领先15°,上紧螺丝即可。

      五、高频筛 换网

      换网方法:
      (1) 把束环螺丝松掉,卸下上框、网架。
      (2) 网架放在一个平台上,放平稳,去掉网架胶条,松开上下两个网架束紧器,取下已破损的筛网。
      (3) 裁下所需目数的筛网,筛网尺寸应比网架上部外径尺寸大10厘米(大于网架高度即可)。
      (4) 把裁好的筛网平铺在网架上,各边到网架距离均匀。
      (5) 先装下部网架束紧器,略微上紧,拉一下筛网边沿,使筛网均匀平铺在网架上,并保证各边完全被束紧器夹住,然后完全上紧。用手指按一下,细网应有一定的张紧力,若过松应重新装一次。
      (6) 安装上部网架束紧器,束紧器螺丝应与 个束紧器螺丝成十字布置,并完全上紧。
      (7) 沿网架边沿裁去多余筛网,在网架上套好密封胶条。
      (8) 把换好筛网的网架放在筛机相应位置,各边距离应均匀,扣上上框,上紧束环即可。
      注:安装网架不紧器应先安装下面的,再安装上面的,顺序不能颠倒,也不能同时安装上下束紧器。另外注意安全,别让筛网边沿钢丝划破手指。

      七、高频筛常见故障及处理:

      QQ图片20150520163744.png


    • 上一篇:圆振动筛
    • 下一篇:热矿筛